精益管理：企业发展的“常青树”——银光集团2014年精益管理工作综述

民爆库

2015/1/14  
2014年，银光集团围绕企业生产经营重点工作，深入推进全价值链体系化精益管理战略，以问题和市场为导向，有计划、分步骤、扎实开展专业化精益改善活动，强化精益基础，在精益研发、采购、制造、物流、营销、财务、人才育成等各方面取得了积极成效。
全年实施完成精益推进计划117项，初步形成了具有专业特色的精益改善方法和思想。主要生产线综合生产效率同比提升11.33%；产品外部质量损失率同比降低51.5%；设备故障率同比降低19.4%；产品物耗、能耗成本同比降低8833.1万元。
精益推进平台：为深化精益管理提供保障
银光集团紧密结合企业生产经营实际，围绕运营管理中存在的突出问题和瓶颈环节，将精益管理向全价值链拓展。全集团共确立“3+1”精益改善课题165项，涉及生产、设备、能源、财务、项目、安全、技术、质量、资产、人力、党建等各个专业。
通过“专题培训、例会学习、现场交流”等多种形式，开展精益管理培训，为推进全价值链体系化精益管理战略落地提供了强大动力。各分、子公司也开展了精益思想、5S管理、TPM管理、目视化管理、小指标考核、5WHY分析法、鱼骨图分析法等各具特色的精益培训和改善活动，取得了积极成效。
充分利用精益简报、例会、推进会等机制，交流精益改善成效、方法和思路等，营造比、学、赶、超的氛围。通过编发精益简报，每月宣传改善亮点；利用精益例会平台“化整为零”开展培训、研讨、交流活动；利用每季度“三化”工作推进会，围绕“专业管理标准化”“多能工培养”“精益化生产组织方式”“精益营销”等专题，采取“汇报交流”“现场点评答疑”“分组座谈”等方式进行交流。
加强制度建设和检查考评工作，促进精益管理落地。完善《生产周期改善》《流程优化管理》《A3报告管理》等11个文件，进一步规范精益管理推进工作。各分、子公司结合推进现状，制定、完善精益管理制度18项。
精益示范区：打造精益方法孵化基地
银光集团坚持抓好示范区建设，各分、子公司共确立精益示范区23个，形成精益改善案例77个，为其它区域复制推广提供了实践经验。
各单位在推进示范区建设的同时，持续深化并推广已经取得成效的改善项目。含能公司101产品生产线示范区深化生产周期改善项目，聚银公司PVC生产线示范区深化班产能力改善项目、利维公司示范区深化快速维修改善项目，北方锦化公司深化OPL教育示范项目，主动解决实际问题，取得较好效果。
通过交流学习，成熟的改善项目在不同区域得到推广并取得实效。快速维修示范项目在聚银公司能源动力中心锅炉维修、红光公司冷冻机维修、北方锦化公司关重设备维修等方面进行推广，生产故障维修时间均大大缩短。快速换产示范项目在含能公司化工三厂混合产品生产线进行推广，产品换产时间减少14小时。生产周期改善示范项目在东方公司一硝产品生产线进行推广，每次开车、停车节约成本170万元。OPL教育示范项目在含能公司、聚银公司、东方公司、红光公司进行推广，员工技能水平不断提高，OPL教育班组覆盖率达到100%。
全价值链精益改善：提升综合管理水平
持续强化精益基础管理，企业综合管理水平进一步提升，生产管理面貌进一步改善。深入推进研发、物流、营销等各环节的精益管理，生产经营管理流程持续优化。
5S管理方面做到100%落实责任，确保管理无死角，岗位日查标准率达100%，物品定置进一步科学规范化；坚持月度“三图四表”剖析专业管理问题。TPM管理方面，完善TPM管理制度和标准，提高设备点检率，规范点检活动，形成“问题闭环、持续改进”的氛围。单元成本核算方面，完善全价值链报表体系，逐步实现“全价值链财务信息化管理报表”与“内部管理信息统计报表”的合并。班组管理方面，制定班组建设工作评价办法、标准，班组自主管理能力持续加强。
精益研发方面，制定军民品科研项目管理办法，规范项目过程管理；修订《银光集团技术创新管理办法》，对创新项目的实施及效果进行监督管理。精益物流方面，通过调整运输方式，实施运输价格整体招标，开展内部物流优化等措施，进一步降低产品运输成本。精益营销方面，提高地区公司的营销自主性和积极性，对部分业务流程进行调整，有效降低了采购成本和销售费用。
精益制造方面，强化异常管理，应用5WHY分析法剖析非计划停车的问题根源，全年主要生产线综合生产效率同比提升9.6%。推行精益化生产组织方式，在生产组织成本、缩短生产周期、降低在制品存量等方面取得了初步成效。（记者：王晓婷）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3016

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