东方公司化工三厂新材料解决废水处理老毛病

民爆库

2015/4/1  
东方公司化工三厂充分发挥“三结合”团队优势，跳出固有思维，大胆使用新型材料，解决废水处理生产线微电解填料板结、钝化的老毛病，年节创140余万元。
东方公司废水处理生产线主要采用“物化处理+生物处理”相结合的工艺。主要工艺流程归纳为预处理阶段、生化处理阶段、高级氧化处理阶段和活性炭吸附阶段等四个处理工序，微电解处理工艺在预处理和高级氧化处理阶段起着至关重要的作用。该单位原采用传统微电解处理工艺，使用铸铁屑和活性炭或者焦炭作为电解材料，按照一定比例混合浸没在废水中，使其发生内部和外部两方面的电解反应。但是混合填料易发生板结、钝化现象，无法保证废水的微电解处理效果，而且板结钝化的填料更换难度大，工程量大。
为攻克这一技术难关，东方公司化工三厂“蓝天碧水”三结合改善团队通过查阅相关资料，与环保公司加强技术交流，开展市场调研，反复实验，终于找到了传统微电解填料板结、钝化的原因——填料之间接触面积随着铁屑的消耗不断增大，在重力作用下层层挤压导致填料板结。板结后的填料与废水接触面积减少导致处理效果下降而引起钝化现象。
微电解填料板结、钝化在同行业是一个普遍问题。行业内主要采用筐装方式，定期加酸、曝气、反冲洗，以及使用流化床塔等措施来解决。但是这些方法，不是只能在一定程度上降低填料更换安装的工程量，就是能源消耗过大，能源成本增加，均无法从根本上解决问题。
如何才能高效率、低成本地解决板结问题呢？团队成员们决定另辟蹊径，使用新型填料。他们充分发挥“三结合”团队优势，大家集思广益，从更换安装方便，处理效果好，使用成本低廉等方面入手，在填料市场开展大范围调研。无论是技术成熟，应用广泛的材料，还是正在研发，尚未普及的新型材料，他们都不放过，在大量的信息中逐项筛选。最终，团队成员发现了一种由多元金属合金融合催化剂，经高温烧结技术加工而成的新型催化微电解填料。经过5个月的试验探索，他们发现新型填料在微量曝气，PH值为3至4的环境下停留90分钟可以达到最佳效果，而且无板结、钝化迹象。同时，他们还在试验中发现添加一定比例的铜能提高处理效果。
“蓝天碧水”三结合团队将他们的技术攻关成果转换为“微电解池铁碳填料改造”合理化建议。实施后，有效降低废水处理成本，提高废水处理质量。（通讯员：胡伟）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3131

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