丁立云：用心对待小事

民爆库

2015/4/10  
丁立云是含能公司化工二厂204车间109工组副组长。他将生产现场作为钻研业务的课堂和历练本领的考场，在生产中，细心揣摩每一个能够改善的地方，用心对待小事、细事、具体事，为企业节本降耗贡献自己的智慧。
丁立云所在的包装岗位是产品生产线的最后一道工序，产品在包装前都需要在这里用筛选机过筛，除去大颗粒和杂质，再分级包装。丁立云在工作中发现，为筛选机安装筛框时，需要用力敲打才能安装进去。当产品种类更换后，又需要用蛮力拆卸筛框，这不仅会造成铝制筛框严重变形、断裂，使筛框报废，而且存在严重的安全隐患。
为此，丁立云留上了心。他在多次安装筛框的过程中，仔细观察，认真琢磨，发现筛框安装拆卸困难主要是由于筛框四个角阻力过大。于是他提交了合理化建议，提出截去筛框四个角各一部分，为筛框的四周包上布，垫上胶皮垫，将原来“压接”的安装方式改为“对接”，使筛框更加轻薄，从而减小安装阻力。该建议不仅使筛框的拆卸和安装更加方便，还有效延长筛框使用寿命，反复使用次数由原来的1次增加至现在的8至10次。
筛选机在运转过程中，会产生较多的产品粉尘。为了保证生产安全和员工身体健康，筛选机上安装了一个风力反抽装置，用于吸走飘扬的粉尘。丁立云在工作中仔细观察，多次调整反抽风力，对比吸尘效果与废药产生量，发现筛选机存在风力过大的问题。同时，他还发现风力反抽装置的吸风口正对产品表面，会直接吸走较细小的产品，使这些产品变成废药，存在浪费现象。于是，他凭借多年的工作经验，提出加工制作风力折流板，分散风力，并将风闸开度减少为原来的三分之一。该合理化建议实施后，在确保生产环境清洁、安全的同时，有效减少产品筛选过程中出现的废药，节约生产成本。（记者：王晓婷）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3143

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