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聚银公司TDI厂生产各环节入手抠效益

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发表于 2015-6-5 00:00:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
2015/6/5  
今年以来,聚银公司TDI厂以全价值链体系化精益管理为抓手,通过成立改善团队,内挖潜力,持续降低生产成本。
TDI厂通过成立“三结合”改善团队,为员工搭建参与改善的平台。今年,共成立“三结合”改善团队16个,围绕解决制约生产线连续稳定运行的瓶颈问题,设置攻关课题16项。
针对TDI生产线蒸汽消耗大,动力成本较高的问题,他们发挥“三结合”改善团队优势,开展技术攻关。团队成员通过讨论研究,确定从蒸汽消耗较大的残渣脱除塔和精馏塔入手,开展工艺优化。岗位盘面操作工通过生产线DCS控制系统一毫米、一毫米的调整蒸汽回流量,逐步减少残渣脱除塔和精馏塔蒸汽使用量。经过两个月的持续优化,目前,残渣脱除塔和精馏塔的回流量由每小时20余吨降低到16吨左右。
结合TDI生产线关键设备光化反应器,生产过程中反应物料混合不好,引起管线和反应器喷嘴堵塞,溶剂中杂质组分与光气及其它原料形成副产物,导致产品得率下降的问题,成立“三结合”改善团队,进行生产线设备优化。改善过程中,现场操作人员逐步开展优化调整,摸索反应器最佳操作条件。根据生产线设备运行情况,一点一点调整光化反应器气缸撞针行程,经过3个月连续调整,有效提升光化反应器效果。(通讯员:徐丽君 记者:徐克峰)

原文网址:
  1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3255
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