鏖战大检修——大检修见闻

民爆库

2015/7/14  
盛夏七月，骄阳如火。连日来的高温天气，丝毫没有影响到检修一线员工们奋战的热情，他们在炎炎的烈日下坚守工作岗位，将汗水挥洒在检修现场，成为夏日里一道别样的风景，正是他们用平凡的劳动为生产线的稳定运行贡献力量。

含能公司化工一厂专业技术人员现场检查焊件尺寸
含能公司化工一厂
关键词：安全第一
含能公司化工一厂将“安全第一”作为大检修工作的指导思想，强化组织管理，细化检修方案，明确各项工作责任人，确保大检修工作保质保量、安全稳步进行。
该单位将检修工作分区划片，指定各车间的安全监督和协调专责人，各检修区域的安全负责人、安全专责人以及各施工现场的质量和进度专责人。检修、施工实行属地化管理，将检修项目施工场所的班组长指定为检修项目安全管理第一责任人，对项目现场施工安全工作全面负责，严格施工现场管理、确保每一项检修工作都要经过检查、实施、验收、记录等管理环节，形成监督与协调并举的安全管理网络。
该单位结合以往检修经验，细化检修方案，对拆卸管线、吊装设备、高空作业、下罐作业等作业任务，在检修方案中严格规定操作规范，注明作业中存在的危险因素，由各检修区域的安全负责人和专责人严格监督执行。该单位还要求在检修开始前，车间、班组对所有参与检修的人员进行安全教育。班组内的所有自检项目，检修作业前必须要开展班组作业预先危险性分析，所有参与该项目的作业人员必须参加。针对大检修工作可能发生的事故，该单位还制定了详细的应急处理措施。
含能公司仪表计量检测中心
关键词：正向激励
7月8日早晨8点30分，仪表计量检测中心仪表组开起了班前会。组长不厌其烦的叮嘱检修任务分配，安全注意事项等内容，员工们认真聆听，表情严肃。
每年的大检修对仪表计量检测中心来说，是一个格外特殊的时期，似乎一年里的所有紧张与严肃都集中在了这一段时间。仪表计量检测中心党总支副书记史加勇说：“全含能公司加上部分聚银公司的仪表，仅检定工作，就要近2000台。而且每一台仪表都关乎相应单位的检修进度，哪家单位都不能拖延检修进度。”
面对任务重、时间紧的现状，该单位在检修工作开展以前就积极与各生产辅助单位沟通联系，提前收集各生产线仪表存在问题，将其整合分类，形成了集中整改维修问题4项，计算机控制系统进行点检自检工作3项，委托投资项目实施工作3项。以仪表组现场仪表维护人员为主，检定岗位积极配合为原则，合理分配各班组检修任务，指定具体工作的实施负责人和检修负责人，确保各项任务按照时间节点完成。为应对检修期间随时可能出现的仪表问题，该单位还要求员工接到现场通知后应立即到达现场进行仪表拆接线，配合各生产线做好远传仪表的拆装和调试，做好检修服务工作。
为提振员工检修工作干劲，该单位以正激励为原则，将员工大检修期间的工作表现作为年底先进考核评定的重要依据。每天下午组织管理人员统计各岗位的检定工作量和加班情况，根据各岗位工作量的完成情况，在工资绩效考核中加大考核力度。同时，对于在大检修中表现突出的科室、班组和个人将在检修总结会上给予奖励和表扬。

含能公司银丰设备制造公司维修人员对DNT输送管线进行考模换管
含能公司银丰设备制造公司
关键词：培训先行
7月7日，银丰设备制造公司维修人员陆续进入化工一厂、化工三厂303车间、化工六厂602车间等生产线，展开检修作业。
今年,该单位共承担含能公司393台转动设备的定检、1816项接地电子测试、7项配电柜定检、4项大修项目的检修任务。前期,该单位结合含能公司向主业、核心岗位集中配置员工的要求，抽调出19名员工，分别调剂到含能公司生产单位。在人员缩减的情况下，为保质、保量、保安全完成检修任务，该单位检修未至培训先行，从6月份开始，安排技术人员每天抽出1小时，从安全制度、操作工艺规程、安全注意事项等方面入手，对员工进行培训，强化员工检修期间安全意识。同时，逐一维护保养检修器具，并根据各单位上报的大检修计划，提前制定检修方案，做好大检修前期各项准备工作。
该单位将安全作为检修工作的重中之重来抓，在检修过程中实行摊长负责制，由摊长全面负责检修作业票的办理、现场设备检查、检修质量以及检修过程的监督工作。对于检修中涉及到的动火动焊、设备拆装工作必须要层层审批，并严格按照检修方案实施，从根本上杜绝了现场违章作业现象的发生。
为保证检修工作质量，该单位实行质量责任追究制，每项检修任务完成后，由摊长对检修项目进行检查，邀请技术专责对项目进行复查、确认、登记，保证每一项工作实施处于受控状态。对于质量不达标的检修项目，制定考核制度，并与工资薪酬直接挂钩，以此强化员工质量意识。该单位还制定原材料复检制度，对所有入库的原材料进行复检，将质量不达标的原材料进行退货处理，以确保所有检修项目所使用的原材料都达到质量验收标准。
在此基础上，为确保检修工作顺利进行，他们还在检修时间和调配人员上下功夫，根据检修项目的轻重缓急，依据检修工作内容，合理调配人员，严格控制检修进度，以确保大检修工作如期推进、按时完成。

聚银公司TDI厂员工正在拆卸W411封头
聚银公司TDI厂
关键词：整合人员
7月8日，聚银公司TDI厂大检修正式开始。该单位将大检修作为实施员工合理化建议的有利契机，集中实施合理化建议380条。同时针对检修任务重、人员紧张的状况，整合利用人员提升检修效率。
本次TDI厂大检修共有自检项目339项，大修、外委项目71项，更新改造项目27项。以往大检修工作中，TDI厂都是以班组为单位划分检修区域，由于各班组的检修任务都很繁重，所以各班组间的人员相互借调十分困难。在本次大检修中，TDI厂结合本单位实际，在以班组为基础的情况下，按照各项专业的熟练程度及平时工作的主要任务对员工进行分类，专业对口的分配检修任务，合理调配人员，提高检修工作效率和质量。
在最近两个月提交的合理化建议中，共有380条建议需在大检修完成，主要集中在设备、工艺等方面的问题。K1470塔回流管线法兰渗漏，多次紧固后仍有少量光气外溢，法兰垫片已经严重变形，存在安全隐患。因此在停车检修期间，该单位将更换K1470塔回流管线法兰垫片，消除安全隐患，保证安全生产。类似这样的小建议还有很多，但这看似点点滴滴的智慧却能让TDI厂各装置在检修工作中再续动力，为完成全年生产任务积蓄了力量。
对于TDI厂而言，虽然经历过多次大检修的洗礼，但每次的大检修工作都是一场“硬仗”。在今年的大检修工作中每个单元都有不少的难点和重点任务。其中，400单元K4500塔运行的不稳定就是一件“头疼事”，这也是上半年影响400单元正常生产的主要原因。在本次大检修期间，该单位将集中人力、物力搬掉这块“绊脚石”。此外，还有300单元检修C300A/B电机搅拌均衡300、400单元的生产和1400单元节本降耗等重点任务。为了将这些绊脚石一个个搬走，该单位针对问题的困难程度成立了“三结合”改善团队和技术改善小组，安排各领域的专家协助各小组组员开展改善活动，通过团队协作，研究制定改善方案，让生产一线员工立足岗位发现问题、解决问题。

聚银公司PVC厂员工拆卸、清理VCM转化器蝶阀污染物
聚银公司PVC厂
关键词：积极备战
7月9日，走进聚银公司PVC厂检修现场，看到一片热火朝天的劳动场景。PVC厂员工与外委单位施工人员充分发扬“一盘棋”精神，通力合作，精心施工。参检人员两人一组相互配合更换设备内部零件，五人一队搬运拆卸下来的小型设备。他们满脸的汗水、满身的油渍以及专注的表情，为大检修的顺利开展奏响了和谐的乐章。
该单位共有347项检修项目，其中大修19项，技术改造项目4项、环保措施项目2项、外委项目33项。为实现“停得稳、吹得净、开得好”这一总体检修目标，PVC厂做足了前期准备工作。自6月上旬开始，对每个检修项目召开班组、车间、分厂三级专题会议进行讨论，制定详细的检修方案和安全保障措施。将班后会变为了员工检修动员会，安排员工学习检修方案、停车置换方案。为保证检修工作顺利进行，该单位成立检修领导小组，建立组织机构图，落实责任，确保每个检修项目的安全、质量、进度、材料、协调等工作有专人负责。PVC厂为筑牢大检修的安全防线，成立安全巡查组随时进行现场安全检查，并在检修现场设立管理督察员，对员工的工作情况进行实时监督，杜绝不安全行为的发生，为安全检修保驾护航。
PVC厂检修工作以解决生产线上半年存在的生产均衡性差、设备故障率较高、工艺运行不稳定因素、能源消耗高、环保指标合格率低等“瓶颈”作为重点难点，确定了精馏工艺优化改造项目、汽提塔技术改造项目等检修内容。针对聚合汽提塔运行不稳定的问题，在大检修期间实施汽提塔塔釜加装人孔、蒸汽调节阀处加装旁通、泵进口加装法兰、汽提塔浆料出口和气相单体出口调节阀处增设旁通等技改措施，以便于清理塔内堵塞物料，消除底泵出口压力波动、塔液不稳的问题，确保检修后的生产线实现连续、稳定、高负荷运行。
聚银公司利维公司
关键词：“主动预约”
自大检修全面铺开以来，利维公司为确保各项检修任务按时间节点保质保量完成，他们实行主动预约的方式，合理安排每天的检修任务。
利维公司承担着533项检修任务，其中大修项目13项，更新项目4项，自检项目516项。这些任务必须在25天的检修时间内全部完成，这就需要该单位对每项工作和检修进度“精打细算”。
以往的检修工作都是由各生产单位为利维公司下达检修作业票，安排他们每天的检修任务，这种“听指令”方式导致利维公司检修进度滞后，无法按期完成任务。为了避免这类情况再次发生，利维公司安排技术人员提前一天进入检修现场，预约生产单位的检修任务并逐项落实。再根据工作任务量大小、检修工作难易程度和利维公司检修人员状况，合理制定检修计划，以“主动预约”的方式，提高大检修的效率和进度，也为生产单位留出充足时间安排检修工作的配合事宜。
为确保检修工作安全进行，该单位管焊车间和机电车间根据各自检修过程中存在的危险因素，提供安全防护措施。每天技术人员、管理人员和员工一起参加班组晨会，协助班组对当天检修任务的安全情况进行评估指导。以安监员为主力，成立了安全督查小组，每天对各检修现场进行安全检查。多工种交叉作业现场和安全风险高的作业现场，都必须在安全督查小组指导、监管下开展工作。

东方公司
关键词：“一厂一策”
东方公司积极创新检修方式，改变以往集中停产检修的模式，根据各单位的实际情况，采用“一厂一策”、“分时检修”的模式开展检修工作。
该公司对市场情况进行科学预判，根据每项产品的市场销售淡、旺季和生产需要，结合各单位实际运行情况，对各单位制定检修任务和工作安排，合理安排各生产线的检修时间和进度，“一厂一策”分批开展检修工作。该公司将安全生产放在第一位，在保证安全的前提下，加快检修进度，停产后迅速转入检修，检修结束符合开车的条件下迅速进入生产。从5月份开始，陆续有5家单位开始大检修工作。平均每家单位的检修时间为20天，预计大检修整体工作将于8月份结束。
此外，该公司结合生产辅助单位任务量小等特点，针对生产辅助单位提出了“分时检修”的方式。生产辅助单位生产任务和检修任务两手抓、两不误，根据他们的生产运行特点合理安排各班组的生产间歇期开展检修工作，在检修间歇期外，将继续生产任务，保障主要生产线的运行。其中，废酸生产线充分利用库存容量在定期刷洗期间适时安排检修，动力分厂利用生产间歇期分阶段、分批次检修运行设备以保证其他生产线需要。

红光公司TDA厂员工为E302A板式换热器除垢
红光公司
关键词：自主检修
自6月底开始，红光公司TDA厂、DNT厂等单位按照生产作业总体计划安排，开展大检修工作。
生产一线的员工是对生产线最熟悉的人，生产线上的大问题、小毛病他们最了解。该公司发挥员工的此项优势，在检修期间为员工提供了检修自主权，即自己去发现问题、提出处理意见、自主实施检修。班组长每天负责加强现场督导，相关部门负责对检修项目进行验收和安全质量把关。通过这样的方式，调动了一线员工们参与检修的积极性和主动性，也保证了大检修工作的顺利进行。
该公司按照“项目落实、修理内容落实、承修单位与工种落实、完成时间落实、技术质量负责人落实、检修进度落实”的要求，循序渐进地开展大检修工作，整个大修任务预计7月30前完成。截至7月8日，TDA厂已完成计划中的安全环保类1项、节能减排类6项、设备类14项大检修任务，完成检修计划的46.7%。DNT厂涉及安全环保类27项、节能减排类3项、设备类10项等共40项的检修任务。（记者：史巍 王雷 张学冉 王安怡 樊庆涛 王晓婷 特约记者：徐海军 刘平）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3316

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