银光集团全面推行全寿命周期设备管理

民爆库

2015/8/4  
自7月份开始，银光集团全面推行设备全寿命周期管理，从设备选型到设备报废实施全过程管控，以此提升设备管理水平。
2012年，银光集团围绕精益管理，组织管理、机械、电气、仪表等相关专业人员深入各条生产线调研，编制《银光集团生产设备管理制度》。该制度分19章91条，从生产设备、停用设备、备品备件等方面规范设备管理。期间，各分、子公司也不断修订完善相关管理制度 65项。
设备管理制度经过两年多时间的运行，设备管理状况总体趋好，截至去年年底，各生产线设备故障率同比下降19.4%，备品备件资金占用同比下降15.9%。但随着全价值链体系化精益管理工作的不断深入，设备运行以及各项检查中暴露出管理职责不清等问题，加之国家、行业对化工泄漏、高压电气、特种设备等管理要求逐年提升，企业原有的设备管理制度已不能满足新时期的发展需要。
银光集团全面梳理各分、子公司设备管理现状后，认为各单位经过多年的持续改进，各项设备管理制度已较为完善，全员保全意识明显增强，进一步提升设备管理水平的时机已经成熟，有必要建立一套始于设备规划，终于设备淘汰，涵盖设备全寿命周期的管理体系。2014年8月，企业组织专业人员对标国内石油化工企业先进的设备管理经验，对照《国家设备管理条例》、《石油化工设备管理标准》、兵器行业安全生产标准化考评、银光集团各生产线设备管理问题汇编等文件，以“运行稳定、操作精心、预防为主、安全经济”为原则，开始着手编制《银光集团全寿命周期设备管理体系》。为确保全员透彻理解全寿命周期的含义，今年5月，银光集团还举办了设备管理专题视频培训，从全价值链体系化精益管理的角度出发，由浅到深讲解全寿命周期设备管理的范围、引用文件、定义、设备管理体系构成等内容。
该管理体系以“零故障”为目标，包含《银光集团全寿命设备管理手册》、《银光集团设备管理程序文件大纲》、《银光集团设备管理体系评价规范》三部分内容，将全寿命周期设备管理分为设备基础管理、设备前期管理、设备使用管理、设备后期管理及设备的持续改进管理等方面，从选型、采购、安装、验收、调试、移交、运行、点检、润滑、自主保全、专业保全、变更、停用、更新直至报废等各环节入手，细化管理，明确职责，重点规范了集团、各分、子公司各部门及各级人员设备管理的职责、评审时限等内容，实施全员生产保全，确保设备效率充分发挥。
《银光集团全寿命周期设备管理体系》明确全寿命周期设备管理体系各环节量化评价标准。规范评价总分为500分，总分大于等于300分为运行合格，小于等于450分为运行良好。各分、子公司每年至少开展一次设备管理体系内部评审，形成管理评审报告，将整改事项纳入工作计划，并以文件的形式下发责任单位，严格执行，进一步规范设备管理，合理使用、维护设备，延长设备使用寿命，保障设备安全、稳定、经济运行。（记者：史巍）

原文网址：

1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3354

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