含能公司化工三厂严抓质量提升优品率

民爆库

2015/9/22  
完成年度质量目标80%以上、QC小组活动成果率60%、质量损失率1%以下……三季度即将结束，含能公司化工三厂正为实现这一项项质量目标而努力。该单位组织管理人员学习《质量管理体系文件汇编》，为他们制定质量目标提供依据。每月进行质量管理体系内部审核，不断发现并整改质量管理体系中存在的不足，举一反三整改问题。该单位实行对包装工序质量员、检验员的双检制度，对设备的清理、工器具管理及铝制工具打磨情况进行专项检查，加强生产过程统计技术应用，通过使用MES生产管理系统统计报表，分析重点生产过程的质量管理情况，推断下月质量管理的发展趋势，对应提出预防措施。该单位还开展“下道工序是上道工序用户”活动，下道工序检查确认上道工序的工作，从原材料及产品的外观、净重，槽车、外包装物、产品质量等方面入手，如发现不合格项，及时向管理人员汇报并整改合格后进入下道工序。该单位持续提高产品外观质量，消除原材料、生产过程外来杂质对产品外观质量的影响。由于铝制品易磨损、易掉屑，为避免铝屑进入产品，影响产品外观质量，他们将铲料时所用的铝撮换成了不锈钢撮，筛选机从铝制的壳体改为不锈钢壳体，卸料柜也从铝制改为不锈钢制。由于干燥、包装工房墙体易遭到物料腐蚀，墙皮易脱落混入产品内，该单位将墙体改为防腐蚀墙体。化工三厂为提高员工质量意识，开展“星级员工”评定方案，按照安全生产任务完成情况、劳动纪律执行、合理化建议提交等三方面制定详细标准，设立三星级、四星级、五星级员工，符合标准的员工按照班组提交、车间考评、分厂考评逐级审定后进行考核奖励。该单位304车间结合MES生产管理系统月报等相关数据，推进岗位员工“质量卫士”、“节约之星”、“节约勤”的评比，每月从物耗能耗、产品的外观及内部质量等方面评比出2名质量卫士、2名节约之星、1个节约勤，有效促进岗位员工的质量意识、节约意识，形成“人人关注质量、人人都要节约”的精益思想。目前该车间的混合生产线生产产品优品率达到90%以上。（记者：王安怡）
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1. http://www.yghg.com.cn/zf11_news.asp?id=3425

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