雷鸣科化公司多渠道节支降耗

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在严峻经济形势下，雷鸣科化公司不等不靠，主动为集团公司分忧解难，通过深挖内潜，管控生产成本，革新创造多渠道降本增效，取得显著效果。

该公司各职能部门相互协调，共同研究，制定出台了《千名职工创新创效大行动实施方案》等系列降本增效管理办法。从细处着手，全面规范安全生产、质量工艺、机电维修、后勤服务、作风建设标准，建立起奖惩制度，杜绝少数干部职工的工作懒散、不作为，执行力度不强现象，提高工作运行效率，降低产品废品率，避免原材料浪费。

把降本增效的重心向班组转移，通过班组实现节支降耗。雷管车间制线二班担负雷管刚性元件引火药头的生产制造，从钢带冲梳齿、焊桥丝、注塑直到粘药头、焊接、涂防潮漆等有12道工序。班组制定了严格的原材料考核管理细则，建立人机一体岗位责任制。2台冲梳齿机、3台电焊机、12台对焊机全部包机到人，每天每台机器所产生的废料由操作职工集中收集，统一称量登记，并根据每台机器所产生的废料核算生产指标，节奖超罚，提高职工节约意识。今年1至8月份，钢带消耗同比下降了11.2%。

注重发挥广大职工的聪明才智，鼓励创新创效，大力开展小改小革活动，以小技改解决大问题。雷管刚性自动化生产线职工许春雨针对过塑工序钢带脱水不彻底造成腐蚀难题，开动脑筋，积极实施技能改造，利用热气流原理，在过塑机上安装吹风管，吹散钢带上的水汽，有效避免了钢带腐蚀，安装运行后取得了良好的效果，获得了车间奖励。班长欧长春针对磁条焊接用塑料在60度烘箱中老化变脆，容易折断的现象，进行研究，几经摸索试验，他采用胶带连接折断磁条的方法，成功解决了难题。此项革新成果，每年可节约磁条2000米，节省资金1.6万元。

原文网址：

1. http://www.lmkh.com/info/1014/2304.htm

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