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“10500发内外双条码雷管全部完成,已经入库。”3月18日导爆班代理班长齐敏在收工时高兴地向车间汇报当日产量完成情况。
为满足市场需求,雷管车间在公司机电副总史德方的带领下,通过近半年的技术攻关实现雷管内外双打码,并成功完成第一笔订单。
该车间的雷管编码是激光打印在法兰管壳外部的,一个雷管一个编号。公司一雷管用户要求雷管编码必须在外管及内管上均打印条码,为了满足该客户需求,机电副总史德方设计了新型雷管打码填塞模具,并邀请打码厂家技术服务人员来车间现场指导,依据导爆工房现有的打码设备进行技术改造。技术服务人员植入新设计的软件程序并进行调试,经过反复试验,调整打码机程序,实现了打码机在四十发雷管连续打码和雷管内外打码两种模式间随意切换,大幅度地提高了打码工作效率。雷管车间在接到客户的紧急订单后,立即组织生产攻坚队攻克这一难关。打码设备经过初步磨合后,导爆班的突击队员发扬不怕苦不怕累的攻坚克难精神,早班连中班,克服了模具不足,操作不熟练等困难,在规定时间内完成了第一笔内外打码订单,实现了雷管新品种的又一突破。
(责任编辑 董莉)
原文网址:- http://www.lmkh.com/info/1016/5481.htm
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