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各氮肥、甲醇生产企业（集团公司）
:
为贯彻新发展理念，推进形成绿色、低碳、循环发展的生产模式，中国氮肥工业协会决定开展
“2018
年度氮肥、甲醇行业节能减排先进单位和先进个人
”
评选活动，表彰在能源、资源节约和污染物减排方面取得显著成效的单位和做出突出贡献的个人。有关事项通知如下：
一、获奖荣誉
能源资源消耗、污染物排放达到行业先进水平或节能减排工作成效显著，
2018
年度无重大安全、环保事故的单位，授予
“2018
年度氮肥、甲醇行业节能减排先进单位
”
荣誉称号；获奖企业负责节能减排工作的主要领导授予
“2018
年度氮肥、甲醇行业节能减排工作先进个人
”
荣誉称号（
2
人）。
二、评审程序
1
、
“
先进单位
”
的申报采取单位自主申报方式。单位填报《
2018
年度氮肥、甲醇行业
节能减排先进单位申报表》（见附件
1
）。
2
、
“
先进个人
”
的申报采取单位推荐的方式。单位填报《
2018
年度氮肥、甲醇行业
节能减排工作先进个人推荐表》（见附件
2
）。
以上两项在申报期内同时申报。
3
、协会成立
“
节能减排工作先进单位、先进个人评审委员会
”
。评审委员会首先审定
“
先进单位评分标准
”
，然后根据
审定通过的
“
先进单位评分标准
”
对申报单位进行评分，并按分值高低排序，确定
“
先进单位
”
初选名单。
4
、评审委员会根据
“
先进单位
”
初选名单，对其所推荐的
“
先进个人
”
按
推荐条件进行审查，提出
“
先进个人
”
初选名单。
5
、初选名单将在中国氮肥网、中国甲醇网、《中国氮肥信息》、《中国甲醇生产与市场》上公示，广泛征求意见。
6
、将上述两项初选名单和公示意见一并报协会常务理事会审查、批准。
7
、协会将在
“2019
年中国氮肥、甲醇技术大会
”
期间表彰
“2018
年度氮肥、甲醇行业节能减排先进单位
”
、
“2018
年度氮肥、甲醇行业节能减排工作先进个人
”
并颁发
获奖证书。
三、申报要求
申报单位填写《
2018
年度氮肥、甲醇行业
节能减排
先进单位申报表
》
和《
2018
年度氮肥、甲醇行业
节能减排工作
先进个人推荐表》
，要求一式十份加盖公章后于
2019
年
3
月
31
日前寄至协会，同时请将两项申报表的电子版发协会。
下载电子版表格可登录
“
中国氮肥网
”
、
“
中国甲醇网
”
或发邮件至
dfxhjsb@163.com
说明
。
四、联系方式
联系人：王亚楠
孙绍华
电
话：
010-62012905
，
010-82039551
邮
箱：
[U]dfxhjsb@163.com
邮
编：
100029
地
址：北京市西城区裕民路
18
号北环中心
A
座
110
室
附件
1
：
2018
年度氮肥、甲醇行业节能减排先进单位申报表
附件
2
：
2018
年度氮肥、甲醇行业节能减排
先进个人推荐表
二〇一九年一月十日
附件
1
：
2018
年度氮肥、甲醇行业
节能减排先进单位
申报表
申报单位：（盖章）
申报日期：
年
月
日
中国氮肥工业协会
节能减排先进单位申报表填写说明
一、节能减排先进单位申报单位应具有独立的法人资格。
二、申报表填写内容要求真实可靠、简明扼要，页面不足可另加附页。
三、产品消耗部分，各产品的电耗均包括辅助及附属设备分摊的电耗。
四、三废治理部分，填报的污染物排放量是指生产单位产品（合成氨或甲醇）所排放的污染物。
五、主要资源、能源节约及污染物治理项目及效果是指节能减排部分或技改项目实施情况，包括项目名称、项目总投资、节能减排效果、取得的经济效益和社会效益。
六、安全事故等级按《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第
493
号令）中的等级规定划分。
七、本申报表由申报单位加盖公章。
单位名称
通讯地址
邮
编
联系人
电
话
手
机
传
真
E-mail
一、产品消耗
合成氨
工艺
类别
项目
2018
年
2017
年
18
年比
17
年降低或增加（
%
）
无烟块煤固定
床间歇
气化
产量（
t
）
综合能耗（
kgce/t
）
原料煤（
kgce/t
）
燃料煤（
kgce/t
）
电（
kw.h/t
）
水煤浆
干煤粉
碎煤等
新型煤
气化
产量（
t
）
综合能耗（
kgce/t
）
原料煤（
kgce/t
）
燃料煤（
kgce/t
）
电（
kw.h/t
）
天然气或焦炉气
产量（
t
）
综合能耗（
kgce/t
）
天然气（
Nm3/t
）
燃料煤（
kgce/t
）
电（
kw.h/t
）
尿素
工艺
类别
项目
2018
年
2017
年
18
年比
17
年降低或增加（
%
）
水溶液全循环
产量（
t
）
氨耗（
kg/t
）
蒸汽（
kg/t
）
电（
kw.h/t
）
汽提（
CO2
或
NH3
）
产量（
t
）
氨耗（
kg/t
）
蒸汽（
kg/t
）
电（
kw.h/t
）
甲醇
原料
类别
项目
2018
年
2017
年
18
年比
17
年降低或增加（
%
）
煤
产量（
t
）
综合能耗（
kgce/t
）
原料煤（
kgce/t
）
燃料煤（
kgce/t
）
电（
kw.h/t
）
天然气或焦炉气
产量（
t
）
综合能耗（
kgce/t
）
原料气（
Nm3/t
）
燃料煤（
kgce/t
）
电（
kw.h/t
）
硝酸铵
项目
2018
年
2017
年
18
年比
17
年降低或增加（
%
）
产量（
t
）
氨耗（
kg/t
）
蒸汽（
kg/t
）
电（
kw.h/t
）
三聚氰胺
项目
2018
年
2017
年
18
年比
17
年降低或增加（
%
）
产量（
t
）
尿素消耗（
t/t
）
燃料消耗
（
kgce/t
或
Nm3/t
）
副产蒸汽
（
Mpa
、
kg /t
）
电（
kw.h/t
）
二、三废排放
废水
（
t
：吨单位产品
NH3
或甲醇）
项目
末端处理前
末端处理后
总排放口
PH
值
悬浮物
(mg/L)
ＣＯＤ
(mg/L)
氨氮
(mg/L)
总氮
(mg/L)
总磷
(mg/L)
氰化物
(mg/L)
挥发酚
(mg/L)
硫化物
(mg/L)
石油类
(mg/L)
排水量
(m3/t)
工艺废气
酸性气硫回收装置
硫回收产品：
（填写硫磺或硫酸）
酸性气
H2S
体积含量：
%
硫回收尾气污染物浓度：
SO2
mg/m3
低温甲醇洗
VOCs
排放
尾气洗涤塔排气甲醇浓度：
mg/m3
尿素造粒尾气
造粒方式：
尾气治理技术：
粉尘浓度：治理前：
mg/m3
；治理后：
mg/m3
气氨浓度：治理前：
mg/m3
；治理后：
mg/m3
硝酸铵造粒尾气
尾气治理技术：
粉尘浓度：治理前：
mg/m3
；治理后：
mg/m3
锅炉烟气
（前、后：指烟气经脱硫脱硝、除尘处理之前、之后）
项目
蒸发量
(t/h)
颗粒物
(mg/m3)
二氧化硫
(mg/m3)
氮氧化物
(mg/m3)
汞及其化合物
(mg/m3)
烟气黑度（林格曼黑度，级）
前
后
前
后
前
后
前
后
前
后
吹风气余热锅炉
三废混燃锅炉
典型动力锅炉
1
典型动力锅炉
2
典型动力锅炉
3
废固
2018
年炉渣、废催化剂等排放情况
三、主要资源、能源节约及污染物治理项目及效果。
四、安全
2018
年安全事故情况：
一般事故（）次；较大事故（）次
重大事故（）次；特别重大事故（）次
累积伤（）人，亡（）人，年平均伤亡率（）
%
五、环保
2018
年环保事故情况：
被通报超标排放、违反有关环保法规等情况：
国家级（）次，省级（）次
附件
2
：
2018
年度氮肥、甲醇行业节能减排工作先进个人推荐表
单位名称
（盖章）
姓
名
职
务
主要节能减排工作
姓
名
职
务
主要节能减排工作
填表人：
联系电话：
邮
箱：
原文网址：- http://www.cnfia.com.cn/c/cn/news/2019-01/10/news_10878.html
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发表于 2019-1-10 16:01:18
